Wann d'Schweissoberfläche vun der Laserschweissmaschinn net richteg behandelt gëtt, gëtt d'Schweissqualitéit beaflosst, wat zu ongläiche Schweissungen, ongenügender Stäerkt a souguer Rëss féiert. Hei sinn e puer üblech Grënn an hir entspriechend Léisungen:
1. Et ginn Ongereimtheeten wéi Ueleg, Oxidschicht, Rost, etc. op der Schweessoberfläche.
Ursaach: Et gëtt Ueleg, Oxidschichten, Flecken oder Rost op der Uewerfläch vum Metallmaterial, déi d'effektiv Leedung vun der Laserenergie stéieren. De Laser kann net stabil op der Metalluewerfläch wierkt, wat zu enger schlechter Schweißqualitéit a schwaacher Schweißung féiert.
Léisung: D'Schweissfläch virum Schweessen botzen. Spezial Botzmëttel, abrasivt Schleifpapier oder Laserreinigung kënne benotzt ginn, fir Ongereinheeten ze entfernen an dofir ze suergen, datt d'Lötfläch propper an uelegfräi ass.
2. D'Uewerfläch ass ongläichméisseg oder hubbeleg.
Ursaach: Déi ongläich Uewerfläch féiert dozou, datt de Laserstrahl sech streit, soudatt et schwéier ass, déi ganz Schweessfläch gläichméisseg ze bestrahlen, wat d'Schweessqualitéit beaflosst.
Léisung: Iwwerpréift a reparéiert déi ongläich Uewerfläch virum Schweessen. Si kënnen duerch Bearbechtung oder Schleifen sou flaach wéi méiglech gemaach ginn, fir sécherzestellen, datt de Laser gläichméisseg funktionéiere kann.
3. Den Ofstand tëscht de Schweißnähten ass ze grouss.
Ursaach: D'Lück tëscht de Schweessmaterialien ass ze grouss, an et ass schwéier fir de Laserstrahl eng gutt Verschmelzung tëscht deenen zwee ze produzéieren, wat zu enger onstabiler Schweess féiert.
Léisung: Kontrolléiert d'Veraarbechtungsgenauegkeet vum Material, probéiert den Ofstand tëscht de geschweesste Deeler an engem vernünftege Beräich ze halen, a suergt dofir, datt de Laser beim Schweessen effektiv an d'Material integréiert ka ginn.
4. Ongläichméisseg Uewerflächenmaterial oder schlecht Beschichtungsbehandlung
Ursaach: Ongläichméisseg Materialien oder eng schlecht Uewerflächenbeschichtung féieren dozou, datt verschidde Materialien oder Beschichtungen de Laser ënnerschiddlech reflektéieren an absorbéieren, wat zu onbestännege Schweessresultater féiert.
Léisung: Probéiert homogen Materialien ze benotzen oder d'Beschichtung am Schweessberäich ewechzehuelen, fir eng eenheetlech Laserwierkung ze garantéieren. D'Proufmaterial kann virum komplette Schweessen getest ginn.
5. Net genuch Botzmëttel oder Reschter vum Botzmëttel.
Ursaach: De benotzte Botzmëttel gëtt net komplett ewechgeholl, wat bei héijen Temperaturen beim Schweessen zu enger Zersetzung féiert, Schadstoffer a Gase produzéiert an d'Schweessqualitéit beaflosst.
Léisung: Benotzt eng entspriechend Quantitéit u Botzmëttel a botzt grëndlech oder benotzt en staubfräien Tuch nom Botzen, fir sécherzestellen, datt keng Réckstänn op der Schweessfläch bleiwen.
6. D'Uewerflächenbehandlung gëtt net no der Prozedur duerchgefouert.
Ursaach: Wann de Standardprozess bei der Uewerflächenvirbereedung net agehale gëtt, wéi zum Beispill de Manktem u Botzen, Gläichstellung an aner Schrëtt, kann dat zu onzefriddestellende Schweessresultater féieren.
Léisung: E Standardprozess fir d'Uewerflächenbehandlung entwéckelen an en strikt ëmsetzen, inklusiv Botzen, Schleifen, Nivelléieren an aner Schrëtt. D'Betreiber reegelméisseg trainéieren, fir sécherzestellen, datt d'Uewerflächenbehandlung d'Schweissufuerderunge erfëllt.
Duerch dës Moossname kann d'Schweissqualitéit vun der Laserschweissmaschinn effektiv verbessert ginn, an den negativen Impakt vun enger schlechter Uewerflächenbehandlung op de Schweisseffekt kann vermeit ginn.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 09. November 2024
