Schlecht Laserschneidqualitéit kann duerch vill Faktoren verursaacht ginn, dorënner d'Astellungen vun der Ausrüstung, d'Materialeegeschaften, d'Betribstechniken, etc. Hei sinn e puer heefeg Problemer an hir entspriechend Léisungen:
1. Falsch Astellung vun der Laserleistung
Ursaach:Wann d'Laserleistung ze niddreg ass, kann en eventuell net komplett duerch d'Material schneiden; wann d'Leistung ze héich ass, kann et zu exzessiver Materialablatioun oder Verbrennunge vum Rand féieren.
Léisung:Ajustéiert d'Laserleistung fir sécherzestellen, datt se der Materialdicke an dem Typ entsprécht. Dir kënnt déi bescht Leeschtungsastellung duerch Testschneiden fannen.
2. Onpassend Schnëttgeschwindegkeet
Ursaach:Wann d'Schnëttgeschwindegkeet ze héich ass, kann d'Laserenergie net vollstänneg op d'Material wierken, wat zu engem onvollstännege Schnëtt oder Graten féiert; wann d'Geschwindegkeet ze lues ass, kann et zu exzessiver Materialablatioun a rauh Kanten féieren.
Léisung:Jee no de Materialeegeschafte an der Déckt, passt d'Schnëttgeschwindegkeet un, fir déi richteg Schnëttgeschwindegkeet fir héichqualitativt Schnëtt ze fannen.
3. Ongenaue Fokuspositioun
Ursaach:D'Ofwäichung vun der Laserfokuspositioun kann zu raue Schnëttkanten oder ongläiche Schnëttflächen féieren.
Léisung:Iwwerpréift a kalibréiert reegelméisseg d'Laserfokuspositioun, fir sécherzestellen, datt de Fokus genee mat der Materialuewerfläch oder der spezifizéierter Déift ausgeriicht ass.
4. Net genuch Gasdrock oder falsch Auswiel
Grond:Wann den Gasdrock ze niddreg ass, kann de Schlak net effektiv ewechgeholl ginn, a wann den Drock ze héich ass, kann d'Schnëttoberfläch rau sinn. Zousätzlech beaflosst d'Auswiel vum ongeeignete Gas (z. B. d'Benotzung vu Loft amplaz vu Stéckstoff oder Sauerstoff) och d'Schnëttqualitéit.
Léisung:Jee no Materialtyp a Déckt, passt den Drock vum Hëllefsgas un a wielt dat passend Hëllefsgas (wéi Sauerstoff, Stéckstoff, asw.).
5. Problem mat der Materialqualitéit
Grond:Ongereinheeten, Oxidschichten oder Beschichtungen op der Uewerfläch vum Material beaflossen d'Absorptioun an d'Schnëttqualitéit vum Laser.
Léisung:Vergewëssert Iech datt Dir héichqualitativ a propper Materialien benotzt. Wann néideg, kënnt Dir als éischt d'Uewerfläch botzen oder d'Oxidschicht ewechhuelen.
6. Onstabilt optescht Weesystem
Grond:Wann den optesche Wee vum Laser onstabil ass oder d'Lëns beschiedegt oder kontaminéiert ass, beaflosst dat d'Qualitéit vum Laserstrahl, wat zu engem schlechten Schnëtteffekt féiert.
Léisung:Iwwerpréift a pflegt reegelméisseg den optesche Weesystem, botzt oder ersetzt d'Lëns a gitt sécher, datt den optesche Wee stabil ass.
7. Onzureichend Ënnerhalt vun der Laserausrüstung
Grond:Wann d'Laserschneidmaschinn laang Zäit net ënnerhale gëtt, kann et zu enger Ofsenkung vun der Genauegkeet an enger schlechter Schnëttqualitéit féieren.
Léisung:Féiert reegelméisseg eng ëmfaassend Inspektioun an Ënnerhalt vun der Laserschneidmaschinn geméiss dem Ënnerhaltshandbuch vun der Ausrüstung duerch, inklusiv d'Schmiere vu bewegende Deeler, d'Kalibrierung vum optesche Wee, asw.
Indem d'Problemer, déi beim Laserschneiden optrieden, suergfälteg analyséiert ginn an déi uewe genannten méiglech Ursaachen a Léisunge kombinéiert ginn, kann d'Schnëttqualitéit däitlech verbessert ginn.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 09.09.2024
