1. Struktur a Bewegungsmodus
1.1 Portalstruktur
1) Grondstruktur a Bewegungsmodus
De ganze System ass wéi eng "Dier". De Laserveraarbechtungskopf beweegt sech laanscht de "Gantry"-Strahl, an zwee Motoren dreiwen déi zwou Sailen vum Gantry un, fir sech op der X-Achs-Führungsschinn ze beweegen. De Strahl, als droend Komponent, kann e grousse Schlag erreechen, wat d'Gantry-Ausrüstung fir d'Veraarbechtung vu groussen Aarbechtsstécker gëeegent mécht.
2) Strukturell Steifheet a Stabilitéit
Den Duebelträgerdesign garantéiert, datt de Stral gläichméisseg belaascht gëtt an net einfach deforméiert gëtt, wouduerch d'Stabilitéit vum Laseroutput an d'Schnëttgenauegkeet garantéiert ginn, a kann eng séier Positionéierung an dynamesch Reaktioun erreechen, fir d'Ufuerderunge vun der Héichgeschwindegkeetsveraarbechtung ze erfëllen. Gläichzäiteg bitt seng Gesamtarchitektur eng héich strukturell Steifheet, besonnesch bei der Veraarbechtung vu groussen an décke Werkstécker.
1.2 Konsolstruktur
1) Grondstruktur a Bewegungsmodus
D'Ausrüstung mat engem Konsole-Trage benotzt eng Konsole-Tragestruktur mat enger eenzeger Säit. De Laserveraarbechtungskopf hänkt um Trage, an déi aner Säit hänkt, ähnlech wéi e "Konsole-Aarm". Am Allgemengen gëtt d'X-Achs vun engem Motor ugedriwwen, an d'Ënnerstëtzungsvorrichtung beweegt sech op der Führungsschinn, sou datt de Veraarbechtungskopf e gréissere Bewegungsradius an der Y-Achsrichtung huet.
2) Kompakt Struktur a Flexibilitéit
Wéinst dem Manktem u Support op enger Säit am Design ass déi ganz Struktur méi kompakt a besetzt eng kleng Fläch. Zousätzlech huet de Schneidkapp e gréissere Betribsraum an der Y-Achsrichtung, wat méi déifgräifend a flexibel lokal komplex Veraarbechtungsoperatiounen erreeche kann, gëeegent fir d'Produktioun vu Formtests, d'Entwécklung vu Prototypen vu Gefierer, a kleng a mëttelgrouss Serien, Multi-Varietéit a Multi-Variabel Produktiounsbedürfnisser.
2. Vergläich vu Vir- an Nodeeler
2.1 Virdeeler an Nodeeler vu Portalmaschinnen
2.1.1 Virdeeler
1) Gutt strukturell Steifheet a héich Stabilitéit
Den duebele Support-Design (eng Struktur, déi aus zwou Sailen an engem Balken besteet) mécht d'Veraarbechtungsplattform steif. Beim Héichgeschwindegkeetspositionéieren a Schnëtt ass d'Laserleistung héich stabil, an eng kontinuéierlech a präzis Veraarbechtung kann erreecht ginn.
2) Grouss Veraarbechtungsberäich
D'Benotzung vun engem méi breede Tragebalke kann Werkstécker mat enger Breet vu méi wéi 2 Meter oder souguer méi stabil veraarbechten, wat fir d'héichpräzis Veraarbechtung vu grousse Werkstécker an der Loftfaart, Autoen, Schëffer, etc. gëeegent ass.
2.1.2 Nodeeler
1) Synchronizitéitsproblem
Zwee Linearmotore gi benotzt fir zwou Sailen unzedreiwen. Wann Synchroniséierungsproblemer bei héijer Geschwindegkeet optrieden, kann de Balken falsch ausgeriicht oder diagonal gezunn sinn. Dëst reduzéiert net nëmmen d'Veraarbechtungsgenauegkeet, mee kann och Schied un Transmissiounskomponenten wéi Zännrieder a Rack verursaachen, de Verschleis beschleunegen an d'Ënnerhaltskäschte erhéijen.
2) Grouss Fläch
Portalmaschinne si grouss a kënnen normalerweis nëmmen Materialien laanscht d'X-Achsrichtung lueden an entlueden, wat d'Flexibilitéit vum automatiséierte Lueden an Entlueden limitéiert an net fir Aarbechtsplazen mat limitéiertem Raum gëeegent ass.
3) Problem vun der magnetescher Adsorptioun
Wann e Linearmotor benotzt gëtt fir d'X-Achs-Ënnerstëtzung an den Y-Achs-Träger gläichzäiteg unzedreiwen, adsorbéiert de staarke Magnetismus vum Motor liicht Metallpulver op der Schinn. Déi laangfristeg Akkumulatioun vu Stëbs a Pulver kann d'Betribsgenauegkeet an d'Liewensdauer vun der Ausrüstung beaflossen. Dofir sinn mëttler bis héichwäerteg Maschinnen normalerweis mat Staubdeckelen an Dëschstaubentfernungssystemer ausgestatt fir d'Getriebekomponenten ze schützen.
2.2 Virdeeler an Nodeeler vu Cantilever-Maschinnen
2.2.1 Virdeeler
1) Kompakt Struktur a klenge Foussofdrock
Wéinst dem eenzege Säite-Ënnerstëtzungsdesign ass déi Gesamtstruktur méi einfach a méi kompakt, wat praktesch fir de Gebrauch a Fabriken an Atelieren mat limitéiertem Raum ass.
2) Staark Haltbarkeet a reduzéiert Synchroniséierungsproblemer
Wann nëmmen ee Motor fir d'X-Achs ugedriwwe gëtt, gëtt de Synchroniséierungsproblem tëscht verschiddene Motoren vermeit. Gläichzäiteg, wann de Motor d'Radzännstaanggetriebesystem aus der Distanz ugedriwwen huet, kann dat och de Problem vun der magnéitescher Staubabsorptioun reduzéieren.
3) Praktesch Fütterung an einfach Automatiséierungstransformatioun
Den Auskragungsdesign erlaabt et der Maschinn, aus verschiddene Richtungen ze fidderen, wat praktesch ass fir un Roboter oder aner automatiséiert Fördersystemer unzedocken. Et ass gëeegent fir d'Masseproduktioun, vereinfacht gläichzäiteg den mechaneschen Design, reduzéiert Ënnerhalts- a Stillstandskäschten an verbessert de Gebrauchswäert vun der Ausrüstung während hirem ganze Liewenszyklus.
4) Héich Flexibilitéit
Wéinst dem Manktem u blockéierenden Trägeräerm huet de Schnëttkapp ënner de selwechte Gréisstbedingungen vun der Maschinn e gréissere Betribsraum an der Y-Achsrichtung, kann méi no beim Werkstéck sinn a méi flexibel a lokaliséiert Feinschneiden a Schweessen erreechen, wat besonnesch gëeegent ass fir d'Formfabrikatioun, d'Prototypentwécklung an d'Präzisiounsbearbechtung vu klenge a mëttelgrousse Werkstécker.
2.2.2 Nodeeler
1) Limitéiert Veraarbechtungsberäich
Well de droende Querbalke vun der Konsolestruktur suspendéiert ass, ass seng Längt limitéiert (am Allgemengen net gëeegent fir Werkstécker mat enger Breet vu méi wéi 2 Meter ze schneiden), an de Veraarbechtungsberäich ass relativ limitéiert.
2) Net genuch Stabilitéit bei héijer Geschwindegkeet
Déi eenzegsäiteg Trägerstruktur dréckt de Schwéierpunkt vun der Maschinn op d'Stützsäit. Wann de Veraarbechtungskopf sech laanscht d'Y-Achs beweegt, besonnesch bei Héichgeschwindegkeetsbetriber no beim ophängenden Enn, kënnen d'Ännerung vum Schwéierpunkt vum Travers an dat méi grousst Aarbechtsmoment wahrscheinlech Vibratiounen a Schwankungen verursaachen, wat eng méi grouss Erausfuerderung fir d'Gesamtstabilitéit vun der Maschinn duerstellt. Dofir muss d'Bett eng méi héich Steifheet a Schwéngungsbeständegkeet hunn, fir dësen dynameschen Impakt auszegläichen.
3. Uwendungszäiten a Selektiounsvirschléi
3.1 Portalmaschinn
Uwendbar fir Laserschneidveraarbechtung mat schwéiere Laaschten, grousse Gréissten a Präzisiounsufuerderungen, wéi z. B. an der Loftfaart, der Automobilindustrie, a grousse Formen a Schëffsbauindustrie. Obwuel et eng grouss Fläch anhëlt an héich Ufuerderungen un d'Motorsynchroniséierung huet, huet et offensichtlech Virdeeler a punkto Stabilitéit a Präzisioun bei groussskaleger an héijer Geschwindegkeetsproduktioun.
3.2 Kantiliermaschinnen
Et ass besser geegent fir Präzisiounsbearbechtung a komplex Uewerflächenschneiden vu klenge a mëttelgrousse Wierkstécker, besonnesch a Werkstätten mat limitéiertem Raum oder multidirektionaler Zufuhr. Et huet eng kompakt Struktur an héich Flexibilitéit, vereinfacht gläichzäiteg d'Ënnerhalt an d'Automatiséierungsintegratioun, wat offensichtlech Käschten- an Effizienzvirdeeler fir d'Produktioun vu Formtests, d'Entwécklung vu Prototypen a klenge a mëttelgrousse Chargenproduktioun bitt.
4. Kontrollsystem a Wartungsaspekter
4.1 Kontrollsystem
1) Portalmaschinne baséieren normalerweis op héichpräzisen CNC-Systemer a Kompensatiounsalgorithmen, fir d'Synchroniséierung vun den zwee Motoren ze garantéieren, sou datt de Querbalke bei héijer Geschwindegkeetsbewegung net falsch ausgeriicht gëtt, an doduerch d'Veraarbechtungsgenauegkeet erhale bleift.
2) Cantilever-Maschinnen vertrauen manner op komplex synchron Steierung, awer brauchen eng méi präzis Echtzäit-Iwwerwaachungs- a Kompensatiounstechnologie wat d'Vibratiounsbeständegkeet an d'dynamescht Gläichgewiicht ugeet, fir sécherzestellen, datt et keng Feeler duerch Vibratiounen a Verännerungen am Schwéierpunkt während der Laserveraarbechtung gëtt.
4.2 Ënnerhalt a Wirtschaftlechkeet
1) Portalausrüstung huet eng grouss Struktur a vill Komponenten, dofir sinn Ënnerhalt a Kalibrierung relativ komplex. Streng Inspektiouns- a Staubschutzmoossname si fir e laangfristege Betrib noutwendeg. Gläichzäiteg kënnen de Verschleiung an den Energieverbrauch, deen duerch héich Belaaschtung verursaacht gëtt, net ignoréiert ginn.
2) Cantilever-Ausrüstung huet eng méi einfach Struktur, méi niddreg Ënnerhalts- a Modifikatiounskäschten a ass besser geegent fir kleng a mëttelgrouss Fabriken a fir d'Bedierfnesser vun der Automatiséierungstransformatioun. Wéi och ëmmer, d'Ufuerderung un eng dynamesch Leeschtung mat héijer Geschwindegkeet bedeit och, datt Opmierksamkeet op den Design an d'Ënnerhalt vun der Schwéngungsbeständegkeet an der laangfristeger Stabilitéit vum Bett geriicht muss ginn.
5. Resumé
Berécksiichtegt all déi uewe genannten Informatiounen:
1) Struktur a Bewegung
D'Portalstruktur ass ähnlech wéi eng komplett "Dier". Si benotzt duebel Sailen fir de Querträger unzedreiwen. Si huet eng méi héich Steifheet an d'Fäegkeet fir grouss Werkstécker ze handhaben, awer Synchroniséierung a Buedemfläch sinn Themen, déi Opmierksamkeet brauchen;
D'Konsolstruktur benotzt en eensäitege Konsoldesign. Obwuel de Veraarbechtungsberäich limitéiert ass, huet se eng kompakt Struktur an héich Flexibilitéit, wat fir d'Automatiséierung a fir d'Schneiden a verschiddene Wénkelen gëeegent ass.
2) Virdeeler vun der Veraarbechtung a jeeweileg Szenarien
Den Gantry-Typ ass besser geegent fir grouss Flächen, grouss Werkstécker a fir d'Produktioun vu Serien mat héijer Geschwindegkeet, an ass och gëeegent fir Produktiounsëmfeld, déi eng grouss Fläch ophuele kënnen an entspriechend Ënnerhaltsbedéngungen hunn;
Den Cantilever-Typ ass méi gëeegent fir d'Veraarbechtung vu klenge a mëttelgrousse komplexe Flächen, an ass gëeegent fir Geleeënheeten mat limitéiertem Raum an dem Sträife no héijer Flexibilitéit a niddrege Wartungskäschten.
Jee no de spezifesche Veraarbechtungsufuerderungen, der Gréisst vum Werkstéck, dem Budget an de Fabrécksbedingungen, sollten Ingenieuren a Produzenten d'Vir- an Nodeeler bei der Auswiel vu Maschinnen ofweegen an déi Ausrüstung wielen, déi am Beschten zu den tatsächleche Produktiounsbedingungen passt.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 14. Abrëll 2025
