Laser Schneidgenauegkeet beaflosst dacks d'Qualitéit vum Schneidprozess. Wann d'Genauegkeet vun der Laser-Schneidmaschinn ofwäichen, gëtt d'Qualitéit vum geschniddene Produkt onqualifizéiert. Dofir, wéi verbessert d'Genauegkeet vun der Laser Ausschneiden Maschinn ze verbesseren ass dat primär Thema fir Laser Praktiker.
1. Wat ass Laser geschnidden?
Laser Ausschneiden ass eng Technologie déi en héije Muecht Dichts Laser-Laser Quell benotzt a Leeschtung vun der relativer Bewegung mat der Erhéijung vum Worpecuce. Säi Basis Prinzip ass: Eng héich-Kraaft Dechlechkeet Laser Beier gëtt agewot, a nodeems nodeems se vum opfale Wee fir d'Temperatur vun der Uewerfläch ass, sou datt d'Temperatur vun der Temperatur méi héich wéi de kritesche Schmelzpunkt oder Kachpunkt. Zur selwechter Zäit, ënner der Aktioun vum Laserrfraindrankdrock, eng bestëmmte Beräich vum Héichdrockgas gëtt ronderëm d'Whorepence exputéiert oder geschmolzt oder geschmolztem oder geschmoltenem Zäit Wéi déi relativ Positioun vum Balam an d'Workpiece beweegt, gëtt e Slit endlech formt fir den Zweck vum Ausschneiden ze erreechen.
Laser Schneid huet keng Burrs, Falten, an héich Präzisioun, déi besser ass wéi de Plasma ze schneiden. Zanter e vill méi elektromescher Busrière moderner ass modern Géigner Komplett System mat Lëtzebuerger Aarbechtsplazen a Gleis. Dëst ass seng Veraarbechtungswäert Spréiag méi lues wéi stierwen, et net berouegung Mëlle déi bleiwt d'Veraarbechtung a Spëtzekollegen an duerno doduerch zielen d'Mores Veraarbechtung avitéieren? Dofir ass et méi engkonomesch am Allgemengen ze fromemen.
2. Faktoren beaflossen op eng Ausschnëtter
(1) Spotgréisst
Am ganzen Ausschnëtt vun de Waszer Gosseflous ass d'Luucht Bella konzentréiert an e ganz klenge Fokus viru Brénge se eng grouss Méiglecht Spillklammen. Nom Lavier vum Buller fokusséiert eng Fleesch no: esou flott d'Raum nodeems de méi héichen d'Laser Verlobingunge fokusséiert.
(2) Workbench Genauegkeet
D'Workbench Genauegkeet bestëmmt normalerweis d'Widderhuelbarkeet vun der Laser Ausveraarbechtung. Wat méi héich ass d'Veraarbechtungsgenauegkeet, déi méi héich d'Ausschneiden vun der Ausschnëtter.
(3) Workpiece Dick
Den décker d'Aarbechtsbereedung ze verschaffen, déi ënnescht déi ënnescht Genauegkeet an der méi grousser der Slit. Domat war de Lasar vun der L Slit, de Slit och finanziell ass. De Slit vun engem méi dënnem Material ass vill méi kleng wéi déi vun engem méi décke Material.
(4) Workpiece Material
Den Workpiece Material huet e bestëmmten Afloss op d'Lase Richteg Richtegkeet. Ënnert hun d'selwecht déi selwecht de Blumpen vun de Wueller vun verschiddene Materialen a verschiddene Materialen dier verschidden. Déi Ausschneiden Genauegkeet vun den Iron Place ass vill méi héich wéi déi vu Kupfermaterialien, an déi schnell Uewerfläch glatter.
3. Fokus Positioun Kontroll Technologie
Déi méi kleng déi fokussesch Déift vun de fokussesche Obnen, déi méi kleng Plaz Dreemer. Dofir mussen dat elo verantwortlech fir d'Entwécklung vum Fokussherspabelly ze kontrolléieren, wat d'Schnéie Richtegkeet bestabiléiert kënne léiere.
4. Ausschneiden an Perforatiounstechnologie
All thermesch Schneiden Technologie, ausser fir e puer Fäll wou et vum Rand vum Rand vun der Plack ufänkt, brauch allgemeng e klengt Lach fir an der Teller ze starten. Fréier, op der Lasserëschstum Komposit Et ass fir d'éischt e Lach fir e Lach e Lach e Lach ze rennen, an huet de Waser aus dem klengen Lach geknacken.
5. Düsen Design an Airflow Kontroll Technologie
Wei kultes de Stol, Sauerständeg, Slexutz an awer konzentréierte Grënn am Futtermësshemmy mam Dübel Schmelzschoss Schouss gelagert. D'Basis Ufuerderunge fir d'Airflow sinn datt d'Airflow an d'Inzision ass grouss an d'Vitesse soll héich sinn, sou datt genuch Oxidatioun voll exotolitesch Reaktioun vun der Inhactismaterial ass. zur selwechter Zäit ass et genuch Momenter fir déi gemiermt Material z'ënnerscheeden.
Postzäit: Aug-09-2024
