Reegelméisseg Ënnerhalt a Service vun der Faserlaserschneidmaschinn ass de Schlëssel fir sécherzestellen, datt se eng héich Präzisioun iwwer laang Zäit behält. Hei sinn e puer wichteg Ënnerhalts- a Servicemoossnamen:
1. D'Gehäuse botzen an ënnerhalen: D'Gehäuse vun der Laserschneidmaschinn regelméisseg botzen, fir sécherzestellen, datt kee Stëbs a Dreck op der Uewerfläch ass, fir ze verhënneren, datt Stëbs an d'Maschinn kënnt an den normale Betrib vun der Ausrüstung beaflosst.
2. Kontrolléiert de Laserschneidkapp: Halt de Schneidkapp propper, fir ze verhënneren, datt Dreck de Laserstrahl blockéiert, a kontrolléiert, ob d'Befestigungsschrauwen festgezu sinn, fir Verrécklung ze vermeiden.
3. Iwwerpréift den Transmissiounssystem: Kontrolléiert reegelméisseg ob de Motor, de Reduktiounsgetriebe an aner Komponenten richteg funktionéieren, haalt den Transmissiounssystem propper an ersetzt ofgenotzt Deeler rechtzäiteg.
4. Kontrolléiert d'Kühlsystem: Vergewëssert Iech, datt de Kühlmëttel fräi ass, ersetzt de Kühlmëttel rechtzäiteg an haalt de Kühlsystem propper.
5. Kontrolléiert de Circuitsystem: Halt de Circuitsystem propper, kontrolléiert ob d'Stroumversuergung stabil ass, a vermeit Dreck oder Waasserflecken, déi de Kabel oder d'Circuitplack korrodéieren.
6. Ersatz vum Ëmlafwaasser a Botzen vum Waassertank: Ersatz vum Ëmlafwaasser reegelméisseg a botzt de Waassertank, fir sécherzestellen, datt d'Laserröhre mat Ëmlafwaasser gefëllt ass.
7. Botzen vum Ventilator: Botzt de Ventilator reegelméisseg fir ze vermeiden datt Stëbs sech op den Ofgas an d'Desodoriséierung opbaut.
8. Lënsenreinigung: Botzt de Reflektor an d'Fokussierlëns all Dag, fir ze verhënneren, datt Stëbs oder Kontaminanten d'Lëns beschiedegen.
9. Reinigung vun de Führungsschinnen: Botzt d'Führungsschinn vun der Maschinn all halleft Mount fir eng héich Veraarbechtungsgenauegkeet ze garantéieren.
10. Unzéien vu Schrauwen a Kupplungen: Kontrolléiert a festzitt d'Schrauwen a Kupplungen am Bewegungssystem reegelméisseg, fir d'Liichtegkeet vun der mechanescher Bewegung ze garantéieren.
11. Kollisioun a Vibratioun vermeiden: Schied un der Ausrüstung a Faserbroch vermeiden, a sécher stellen, datt d'Temperatur an d'Fiichtegkeet vun der Aarbechtsëmfeld vun der Ausrüstung am spezifizéierte Beräich leien.
12. Verschleissdeeler reegelméisseg ersetzen: Verschleissdeeler reegelméisseg ersetzen, jee no der Benotzungszäit an dem tatsächlechen Ofnotzungszoustand vum Apparat, fir datt den Apparat a guddem Zoustand bleift.
13. Kalibréiert den optesche Weesystem reegelméisseg: Séchert d'Kollimatioun an d'Stabilitéit vum Laserstrahl a kalibréiert en no dem Handbuch vum Apparat oder den Empfehlungen vum Hiersteller.
14. Softwareupdate a Systemënnerhalt: D'Steierungssoftware an de System rechtzäiteg aktualiséieren, Systemënnerhalt a Backups duerchféieren a Datenverloscht a Systemausfäll verhënneren.
15. Gëeegent Aarbechtsëmfeld: Halt d'Ausrüstung an enger gëeegenter Temperatur- a Fiichtegkeetsëmfeld, vermeit ze vill Stëbs oder eescht Loftverschmotzung.
16. Vernünfteg Astellung vum Stroumnetz: Vergewëssert Iech, datt d'Leeschtung vum Stroumnetz den Ufuerderunge vun der Laserschneidmaschinn entsprécht, a stellt de Betribsstroum vernünfteg an, fir Schied un der Laserrouer ze vermeiden.
Duerch déi uewe genannten Moossname kann d'Liewensdauer vun der Faserlaserschneidmaschinn erhéicht ginn.
effektiv verlängert a seng héichpräzis Leeschtung kann erhale bleiwen.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 24. August 2024
