Net genuch Markéierungsdéift vu Laser Marquage Maschinnen ass e gemeinsame Problem, deen normalerweis mat Faktore wéi Laserkraaft, Geschwindegkeet a Brennwäit verbonnen ass. Déi folgend sinn spezifesch Léisungen:
1. Erhéijung Laser Muecht
Grond: Net genuch Laserkraaft wäert d'Laserenergie verursaachen fir effektiv d'Material ze penetréieren, wat zu net genuch Markéierungsdéift resultéiert.
Léisung: Erhéije d'Laserkraaft sou datt d'Laserenergie méi déif an d'Material gravéiert ka ginn. Dëst kann erreecht ginn andeems d'Muechtparameter an der Kontrollsoftware ugepasst ginn.
2. Lues der Marquage Vitesse
Grond: Ze séier Markéierungsgeschwindegkeet wäert d'Kontaktzäit tëscht dem Laser an dem Material reduzéieren, wat doduerch datt de Laser net voll op der materieller Uewerfläch handelt.
Léisung: Reduzéiert d'Markéierungsgeschwindegkeet sou datt de Laser méi laang um Material bleift, an doduerch d'Markéierungsdéift erhéijen. Richteg Geschwindegkeet Upassung kann garantéieren datt de Laser genuch Zäit huet fir d'Material ze penetréieren.
3. Ajustéieren der Brennwäit
Grond: Falsch Brennwäit Astellung wäert féieren datt de Laserfokus net präziist op d'Materialoberfläch konzentréiert, sou datt d'Markéierungsdéift beaflosst.
Léisung: Neikalibréiert d'Brennwäit fir sécherzestellen datt de Laserfokus op d'Materialfläch konzentréiert ass oder liicht méi déif an d'Material. Dëst wäert d'Energiedicht vum Laser verbesseren an d'Markéierungsdéift erhéijen.
4. Erhéije d'Zuel vun de Wiederholungen
Ursaach: Een eenzege Scan kann net déi gewënscht Déift erreechen, besonnesch op méi haart oder méi déck Materialien.
Léisung: Erhéije d'Zuel vun de Wiederholungen vun der Markéierung, sou datt de Laser op der selwechter Plaz e puer Mol wierkt fir d'Markéierungsdéift graduell ze verdéiwen. No all Scan wäert de Laser weider an d'Material schneiden, an d'Tiefe erhéijen.
5. Benotzt de richtege Hëllefsgas
Ursaach: Mangel un de richtegen Hëllefsgas (wéi Sauerstoff oder Stickstoff) kann zu enger reduzéierter Markéierungseffizienz féieren, besonnesch wann Dir Metallmaterialien schneiden oder markéieren.
Léisung: Benotzt de richtege Hëllefsgas jee no der Aart vum Material. Dëst kann d'Energieeffizienz vum Laser verbesseren an hëllefen d'Markéierungsdéift an e puer Fäll ze erhéijen.
6. Kontrolléiert a botzt d'Optik
Ursaach: Stëbs oder Verschmotzungen op der Lens oder aner optesch Komponenten kënnen den Energietransfer vum Laser beaflossen, wat zu net genuch Markéierungsdéift resultéiert.
Léisung: Botzen d'Optik regelméisseg fir sécherzestellen datt den Iwwerdroungswee vum Laserstrahl kloer an onobstruéiert ass. Ersetzen verschleeft oder beschiedegt Lënsen wann néideg.
7. D'Material änneren oder d'Uewerflächbehandlung vum Material verbesseren
Ursaach: Verschidde Materialien kënnen natierlech schwéier ze markéieren, oder d'Uewerfläch vum Material kann Beschichtungen, Oxiden, etc.. déi Laserpenetratioun behënneren.
Léisung: Wa méiglech, wielt e Material dat méi gëeegent ass fir d'Lasermarkéierung oder d'éischt Uewerflächebehandlung ausféieren, sou wéi d'Oxidschicht oder d'Beschichtung ze läschen, fir de Marquage Effekt ze verbesseren.
Déi uewe Schrëtt kënnen effektiv de Problem vun net genuch Laser Marquage Déift léisen. Wann de Problem bestoe bliwwen, ass et recommandéiert den Ausrüstung Fournisseur oder technesch Ënnerstëtzung Equipe fir weider Hëllef ze kontaktéieren.
Post Zäit: Okt-28-2024
