1. Ajustéieren opzedeelen Parameteren
Ee vun de Grënn fir ongläiche Faser ze schneiden kann falsch Schneidparameter sinn. Dir kënnt d'Schneidparameter no dem Handbuch vun der benotzter Ausrüstung zrécksetzen, sou wéi d'Schneidegeschwindegkeet, d'Kraaft, d'Brennwäit asw., fir e méi glatteren Schneideffekt z'erreechen.
2. Check Equipement Problemer
En anere Grond kann Ausrüstungsfehler sinn. Dir kënnt kontrolléieren ob all Deeler vun der Ausrüstung normal funktionnéieren, wéi zum Beispill ob et e gudde Loftfloss ass, ob de Laser-Emissiounsröhr richteg funktionnéiert, asw. et gëtt genuch gebotzt etc.
Mechanesch Problemer kënnen an der Ausrüstung geschéien, wéi ongläiche Guide Schinne a loose Laser Kapp, déi ongläiche opzedeelen Ursaach. Gitt sécher datt all Deeler vun der Ausrüstung am normalen Aarbechtskonditioun sinn an déi néideg Kalibrierung ausféieren.
3. Check der konzentréieren Positioun
Wärend dem Schneidprozess ass d'Fokuspositioun ganz kritesch. Vergewëssert Iech datt de Fokus vum Laser op der korrekter Distanz vun der Uewerfläch vum Material ass. Wann d'Fokuspositioun net korrekt ass, wäert et ongläiche Schneiden oder e schlechten Schneideffekt verursaachen.
4. Ajustéieren der Laser Muecht
Ze niddreg Schneidkraaft kann onvollstänneg oder ongläich Schneiden verursaachen. Probéiert d'Laserkraaft entspriechend ze erhéijen fir sécherzestellen datt d'Material komplett geschnidden ass.
5. Afloss vun Material Eegeschafte
Verschidde Materialien hunn ënnerschiddlech Absorptioun a Reflexivitéit vu Laser, wat ongläich Hëtztverdeelung beim Ausschneiden verursaache kann a Verformung verursaachen. D'Dicke an d'Material vum Material sinn och wichteg Faktoren. Zum Beispill kënne méi déck Placke méi Kraaft a méi laang Zäit beim Ausschneiden erfuerderen.
Ajustéieren opzedeelen Parameteren no de Charakteristiken vum Material, wéi Laser Muecht, opzedeelen Vitesse, etc., Fir eenheetlech Hëtzt Verdeelung ze garantéieren.
6. Ajustéieren opzedeelen Vitesse
Ze séier ze schneiden kann ongläiche oder ongläiche Ausschneiden verursaachen. Dir kënnt probéieren d'Schneidgeschwindegkeet ze reduzéieren fir e méi glatteren Schneideffekt.
7. Iwwerpréift d'Düse a Gasdrock
Net genuch Hëllefsgas (wéi Sauerstoff oder Stickstoff) benotzt beim Ausschneiden oder Düsenblockéierung kann och d'Schneidfläch beaflossen. Kontrolléiert de Gasfluss an d'Düsestatus fir sécherzestellen datt de Gasdrock genuch ass an d'Düse net behënnert ass.
8. Präventiv Moossnamen
Zousätzlech fir de Problem vum ongläiche Schneiden ze léisen, sinn präventiv Moossnamen och ganz wichteg. Zum Beispill, Glasfaser Ausrüstung soll a waarme, fiichten oder lëftege Ëmfeld vermeit ginn fir d'Wahrscheinlechkeet vum ongläiche Schneiden ze reduzéieren.
9. Sich professionell Hëllef
Wann déi uewe genannte Moossnamen d'Problem vun ongläiche Faserschneider net léisen, kënnt Dir professionell Hëllef sichen a kontaktéieren de Fiberschneiderausrüstungshersteller oder Ënnerhaltpersonal fir Inspektioun a Reparatur.
Zesummegefaasst kann ongläiche Faserschneidung geléist ginn andeems d'Schneideparameter ugepasst ginn an d'Ausrüstungsproblemer iwwerpréift. Zur selwechter Zäit sinn och präventiv Moossnamen wichteg, a wann Dir méi eeschte Probleemer begéint, sollt Dir Professionnelen an der Zäit fir d'Behandlung kontaktéieren.
Post Zäit: Sep-14-2024
